¿Está tu planta preparada para un mantenimiento eléctrico sin parar la producción?
- ER Generación y Pruebas de Resistencia
- 5 jun
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En la industria del vidrio, la continuidad es clave. Los hornos deben operar sin parar, los sistemas de aire comprimido no pueden fallar, y servicios básicos como la iluminación y el agua deben estar siempre disponibles. ¿Cómo realizar el mantenimiento sin detener la producción? La solución radica en una planificación detallada de mantenimientos preventivos y el uso de generadores industriales como respaldo temporal.
Caso Práctico: Mantenimiento Eléctrico en Planta Vidriera con Tres Generadores de 1,250 kW
Durante la intervención en la subestación eléctrica de una planta vidriera, implementamos un sistema de respaldo con tres generadores de 1,250 kW. Cada uno fue asignado estratégicamente a diferentes hornos:
Generador 1 – Horno 4: Aseguró el suministro eléctrico durante el mantenimiento, garantizando la estabilidad de uno de los hornos principales.
Generador 2 – Horno 1: Respaldo directo para los procesos térmicos críticos en la producción de vidrio.
Generador 3 – Horno 3: Proporcionó suministro parcial a servicios esenciales de la planta: iluminación, aire comprimido, agua y sistemas electrónicos generales. Este generador mantuvo las operaciones mínimas de la planta mientras se intervenía la subestación.
Gracias a esta estrategia, el mantenimiento preventivo de la subestación se realizó sin detener la producción de la planta.
La Importancia del Mantenimiento Preventivo
Realizar un mantenimiento preventivo semestral en subestaciones eléctricas y transformadores es vital para evitar fallas mayores. Aquí algunos puntos clave:
El aceite dieléctrico en los transformadores se degrada con el tiempo y la temperatura, lo cual puede acelerar el deterioro del aislamiento y causar fallas graves.
Un buen mantenimiento prolonga la vida útil del equipo y reduce los costos asociados a paros no programados.
Proceso Técnico de Instalación: Orden y Seguridad
La instalación de generadores industriales debe seguir normativas técnicas, considerando:
Identificación de maquinaria y espacio operativo.
Código de colores para tensión de 480V: rojo, naranja y amarillo, asignado por fase.
Conexión mediante camlocks, que facilita una conexión segura, rápida y fácilmente identificable por el personal técnico.
Equipo Técnico y Respuesta Inmediata
En proyectos críticos, la rapidez y profesionalidad en la respuesta marcan la diferencia. Para este proyecto, asignamos una cuadrilla especializada compuesta por dos técnicos certificados y un supervisor de servicio técnico.Como mencionó el Ing. J. Adrián, supervisor de servicio técnico:
“El tiempo de respuesta es esencial en instalaciones críticas. La continuidad operativa no es negociable, y cada intervención debe estar perfectamente sincronizada.”
Prevenir Asegura el Futuro Operativo
Cada planta tiene sus propias necesidades y exigencias. Sin embargo, el mantenimiento preventivo y una planificación adecuada del respaldo energético pueden significar la diferencia entre una operación continua y pérdidas millonarias.Concientiza a tu industria. Invertir en mantenimiento es invertir en continuidad, eficiencia y seguridad.
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